1. Главная
  2. Продукция
  3. Производственные линии
  4. Линия для производства керамзитового песка

Линия для производства керамзитового песка

Линия для производства керамзитового песка включает оборудование для дробления, смешивания, грануляции, обжига, подготовки угольного порошка, охлаждения, сортировки и упаковки.

Дробление
Обычно крупность исходного материала составляет 300-500 мм. При этом сырьё практически не содержит воды. После первичного измельчения в щековой дробилке и вторичного дробления при помощи молотковой дробилки крупность составляет менее 8 мм.

Смешивание
Различные материалы засыпаются в отдельные силосы. Под каждым силосом проходит ленточный конвейер с весами, что позволяет осуществлять дозирование и смешивание компонентов.

Сушка
Для сушки материалов используются либо топочные газы из роторной обжиговой печи, либо отдельный нагреватель воздуха. Первый способ позволяет эффективно утилизировать избыточное тепло и, соответственно, сократить затраты на энергоресурсы.

Грануляция
Сырьевые материалы хранятся в нескольких силосах. Для данной производственной линии необходимо два или три силоса. Каждый из них может разгружаться как по отдельности, так и одновременно. Материал в форме порошка подается в промежуточный силос, под которым находится шнековый или ленточный весовой дозатор. После дозирования материал попадает в дисковый гранулятор. Полученные гранулы сортируются при помощи вибрационного сита. Гранулы соответствующего размера отправляются в обжиговую печь, в то время как слишком крупные гранулы направляются в дробилку для доизмельчения. Количество грануляторов определяется производительностью обжиговой печи.

Система грануляции работает в непрерывном режиме и отличается высоким уровнем автоматизации. Пылеуловители с рукавными фильтрами позволяют поддерживать рабочую среду в чистоте. Они устанавливаются на каждый источник пыли, чтобы гарантировать чистоту производственного процесса.

Обжиг
Керамзитовые гранулы загружаются в расположенную под небольшим наклоном обжиговую печь. В процессе вращения барабана гранулы постепенно перемещаются к головке печи. В качестве топлива для нагрева используется угольный порошок. Под воздействием высокой температуры гранулы превращаются в керамзитовый песок.

Подготовка угольного порошка
Шаровая или вертикальная мельница отлично подходят для размола угля в порошок. Для сушки угольного порошка используется горячий воздух из роторной печи. Динамический концентратор способен точно регулировать крупность фракций порошка, что позволяет повысить эффективность сгорания топлива.

Охлаждение
Обычно для охлаждения керамзитового песка применяется вращающийся охладитель, который характеризуется высоким уровнем надёжности и удобством в эксплуатации. Нагретый вследствие теплообмена воздух из охладителя подаётся в обжиговую печь, где наряду с угольными горелками осуществляет термообработку материала. Это позволяет значительно сократить затраты топлива в процессе производства. После охлаждения керамзитовый песок имеет достаточно низкую температуру.

Сортировка
Охлажденный керамзитовый песок загружается на многоярусное вибросито, которое сортирует материал по крупности фракций.

Упаковка
После сортировки керамзитовый песок различной крупности загружается в разные силосы, под которыми расположены электронные весы. Готовый продукт расфасовывается в мешки и запечатывается при помощи швейной машины. Мешки укладываются в штабели и оправляются на склад.

Технические параметры
Таблица №1
Наименование и модель Наименование и модель
1 бегунковая мельница 2 Двойной ролик
3 Ящичный питатель 4 Двухвальный смеситель
5 Валковый гранулятор 6 Цилиндрический расширитель
7 Вращающаяся обжиговая печь с двумя барабанами 8 Охладитель
9 Пылеуловитель 10 Угольная мельница
Таблица №2
Наименование и модель Наименование и модель
1 Шламомешалка 2 Шламовый насос
3 Двухвальный смеситель 4 Вибрационное сито
5 Воздушный компрессор 6 Дисковый гранулятор
7 Вращающаяся обжиговая печь с двумя барабанами 8 Охладитель
9 Пылеуловитель 10 Угольная мельница
Таблица №3
Наименование и модель Наименование и модель
1 Сушилка 2 Шаровая мельница
3 Двухвальный смеситель 4 Дисковый гранулятор
5 Вращающаяся обжиговая печь с двумя барабанами 6 Охладитель
7 Пылеуловитель 8 Угольная мельница

Основные экономические показатели
1. Годовая производительность: 20,000 - 30,000 м 3

Показатели Ед. изм. Значения
1 Производительность за год 10,000 м3 2 ~ 3
2 Расход сырьевых материалов за год т 16000
3 Расход топлива за год т 2500
4 Общая электрическая ёмкость кВА 150 - 250
5 Расход воды за год т 15000
6 Общая занимаемая площадь акр 15
7 Производственный процесс
Количество смен смена 3
Количество рабочих дней в году день 300
8 Количество работников человек 40 - 50
9 Капиталовложения в строительство (за исключением жилья для работников и стоимости земельного участка) 10,000 юаней 150 - 350
10 Производительность труда за год м3 / человек 500 - 600
11 Стоимость производства юаней/м3 100 - 180
12 Оценка стоимости продукции
Южный Китай юаней/м3 80 - 100
Северный Китай юаней/м3 70 - 90

2. Общая сумма капиталовложений составляет от 5 до 9 миллионов юаней при годовом объёме производства в 50,000 м3.
3. Общая сумма капиталовложений составляет до 10 миллионов юаней при годовом объёме производства в 100,000 м3.

Обратная связь
Список продуктов

Контактное лицо: (Ms.) Zoya Zhang
Моб. тел.:
+86-15803880371
Тел.: +86-371-67668558
Факс: +86-371-67668558