1. Главная
  2. Продукция
  3. Производственные линии
  4. Линия для производства активной извести

Линия для производства активной извести

Линия для производства активной извести состоит из вертикального нагревателя, обжиговой печи, вертикального охладителя, системы очистки отходящих газов и системы подготовки угольного порошка.

Сначала известняк загружается в накопительный силос при помощи ковшового элеватора. Затем вибрационный питатель подаёт материал из силоса в вертикальный нагреватель. Сырьё равномерно распределяется внутри камеры нагрева. При температуре 800℃ топочные газы осуществляют теплообмен с материалом. После предварительного нагрева температура топочных газов падает до 150-250℃. Отработавшие газы проходят через пылеуловитель с рукавными фильтрами и подвергаются очистке. Таким образом, выброс отработавших газов в атмосферу не приведет к загрязнению окружающей среды. Кроме того, отработавшие газы можно использовать в процессе производства, что позволяет существенно сократить энергопотребление оборудования. Нагретая известь равномерно подается в роторную печь в непрерывном режиме.

В роторной печи известняк сначала попадает в зону предварительного нагрева. Размер этой зоны может быть уменьшен, поскольку в барабан подаётся уже нагретое сырьё. Таким образом, обжиговая печь будет занимать значительно меньшую площадь и нуждаться в меньшем количестве энергии для работы. Утечка тепла через поверхность барабана также снижается. Затем известняк попадает в зону обжига, где из него в результате термообработки получается известь. Обжиг осуществляется благодаря разработанной нами многоканальной горелке на угольном топливе. В этот момент температура материала внутри барабана достигает почти 1,000℃.

После обжига известь подаётся в охладитель, встроенный в головку печи. Затем ковшовый элеватор транспортирует охлажденный материал в накопительный силос. Ранее холодный воздух в охладителе подогревается вследствие теплообмена с горячей известью и подаётся в обжиговую печь, где используется для нагрева материала. Таким образом, избыточное тепло эффективно утилизируется с целью сокращения энергопотребления оборудования.

Данная производственная линия характеризуется высоким уровнем автоматизации и позволяет операторам внимательно следить за каждым процессом производства, включая загрузку сырья, обжиг, охлаждение и т.д., благодаря встроенному контроллеру ПЛК или РСУ.

Технические параметры
Производительность (т/день) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
Продукт Активная известь Активная известь Активная известь Активная известь Активная известь Активная известь Активная известь Активная известь Активная известь Активная известь Active Lime
Предварительный нагреватель Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный Полигональный вертикальный
Обжиговая печь Размеры (м) Φ2.5×40 Φ2.5×40 Φ3×46 Φ3.6×40 Φ3.5×54 Φ3.6×54 Φ3.8×58 Φ4×60 Φ4.3×58 Φ4.3×64 Φ4.8×68
Температура обжига (℃) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Охладитель Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы Вертикальный, квадратной формы
Топливо Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок, угольный газ Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок Газ, угольный порошок
Тепловая мощность ( кДж/кг CaO ) 5000 5000 5000 5000 5225 5225 5100 5100 5100 5100 5100
Обратная связь
Список продуктов

Контактное лицо: (Ms.) Zoya Zhang
Моб. тел.:
+86-15803880371
Тел.: +86-371-67668558
Факс: +86-371-67668558